一般情况下，将此选矿设备安装在混凝土基础上面，为了减少振动，机础与机架间加垫木或橡皮。

1、操作：正确操作是保证碎矿机连续正常工作的重要因素之一，操作不当或操作过程中的疏忽大意，往往是造成选矿设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。

启动前准备工作：破碎机起动前，必须对破碎机进行全面的仔细检查，检查内容有：破碎机齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺丝是否松动；皮带轮飞轮保护外罩是否完好；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；润滑系统是否完好；电气设备和信号系统是否正常等。

操作注意事项：

启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。

破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。

要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一选矿设备造成严重设备事故。

操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。

运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。

在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸 等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

为确保机器正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作碎矿机。

当碎矿机停车时，必须按生产流程顺序进行停车，先停给矿，待破太腔内矿石全部排出后再停破碎机和皮带机。

当碎矿机因故障停车时，起车前要先清除破碎腔内矿石，清净后方可开车。

对于该选矿设备操作时，须严格按照其操作指南说明书进行，任何不当操作都可能对设备甚至人员造成伤害