砂石生产线使用优质的自定中心振动筛详细分析与介绍

砂石生产线自定中心振动筛皮带轮上的轴孔中心在偏心重块3的对方，偏离皮带轮几何中心一个偏心距A，等于砂石生产线振动筛正常工作时的振幅.当主轴转动时，主轴偏心所产生的离心惯性力使筛箱系统(含主轴)作圆运动.调整偏重块质量，使偏重轮及重块产生的离心惯性力能够平衡筛体旋转时所产生的离心惯性力，使皮带轮的中心线在空间不发生位移，实现皮带轮“自定中心”，使大小两皮带轮的中心距保持不变，从而消除皮带时紧时松现象。自定中心砂石生产线振动筛由于振动能自定中心，改善了电机和皮带的工作条件，因此，与惯性砂石生产线振动筛相比，振幅可大一些，振次可低一些，从而给料粒度可粗一些(最大可达150cm),筛子可做得大些。但工作中，给料量不能波动太大。一般适用于大、中型厂的中、细粒物料筛分。.装有偏心重块的重锤1由卡板2支承在弹簧3上，重锤可在小轴4上自由转动，因此振动器的重块是可以自动调整的。这种自动调整作用，可以减缓启动(或停车)时的共振，筛子在启动(停车)时，主轴转速较低，重锤产生的离心力也很小，不足以使弹簧3受到压缩，重锤对回转中心不发生偏离，因此产生的激振力很小，这时筛子不产生振动，可以平稳地克服共振转速。这样就可以在启动(或停车)过程中达到共振转速时，避免由于振幅急剧增加而损坏支承弹簧。启动后，转速高于共振转速，重锤产生的离』口力大于弹簧的作用力，弹簧被压缩，重锤开始偏离回转中心，产生激振力，使筛子振动。撞铁是由一组铁片和胶皮垫片组合而成，在筛子起动和停车过程中，重锤打开及收回时对撞铁有冲击力，这时撞铁对冲击力起缓冲作用。可通过增、减重锤上偏心重块的质量来调节筛子振幅，改变小皮带轮的大小来调节振次。
    重型砂石生产线振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于筛分大块度、相对密度大的物料，最大给粒度可达350mm。主要用于中碎前作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛分及洗矿，筛上物人中碎机，筛下物进人洗矿脱泥系统。
    电动机通过皮带带动下机体上的偏心轴转动，轴上的偏心使连杆作往复运动。连杆通过其端部弹簧将作用力传给筛箱，同时下机体受到相反方向的作用力，使筛箱和下机体沿倾斜方向振动，但它们的运动方向相反，动力达到平衡。筛箱和弹簧装置组成一个弹性系统。该弹性系统有自己的自振频率，传动装置的强迫振动频率接近弹性系统的自振频率，使筛子在接近共振状态下工作，称为共振筛。振动过程中，筛箱的动能与弹簧的位能相互转化，所以在每一次振动中只补充克服阻力所需的能量就能使筛子连续运转，因此，筛子虽大，但功耗却很小。
    共振筛振幅大，筛分效率高，处理能力大，电耗小，结构紧凑.复杂，机器质量大，振幅难稳定，调整比较复杂，橡胶弹簧容易老化。这种筛子在选煤厂应用广泛，其他选矿厂用得不多  它主要由筛箱、箱型振动器、吊拉减振装置、驱动装置等组成岁电动机经三角皮带带动主轴旋转，主轴中部有齿轮副，带动从动轴向相反方向转动.，‘主轴和从动轴设有相同偏心距的重块，激振器工作时，两个轴上的偏心重块相位角一致，产生的离心惯性力的x方向分力促使筛子沿x方向振动，y方向分力则大小相等、方向相反，相互抵消。因此，筛子只在x方向振动，称为直线砂石生产线振动筛。振动方向角常选择450，物料在筛面上的移动，不是依靠筛面倾斜，而是取决于筛子的振动方向角。故直线振筛的筛面是水平安装的。

    直线砂石生产线振动筛的激振力大，振幅大，振动强烈，筛分效率高，生产率大，可筛分粗块物料。由于水平安装，安装高度小，直线往返运动，对脱水、脱泥和重介质选矿脱介质有利。但结构比较复杂，两根轴的旋转速度高，故制造和润滑要求高易调整。

这种砂石料生产线的自动化程度相当高，大大的节省了人力资源，运行成本低，破碎率高，低碳节能，产量非常大，污染特别的少，维修更是简便.生产出的机制砂完全的符合国家建筑砂标准，粒度均匀.粒形好美观，级配合理。诚信----乃经营之本，精新----唯发展之道，公平----结合作之缘，双赢----让我们同发展共辉煌.
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